Unidad 1. Inteligencia y pensamiento
Actividad 4. Wiki: Representación del pensamiento
Integrantes del equipo:
- José Agustín Araujo Rodríguez Al10503641
- Alejandra Almeida Méndez AL10509644
Representación del pensamiento.
Problema.
Los amigos José y Alejandra, deciden abrir una Fábrica productora de plásticos y derivados, a la que llamarán “Los Plástipaks S.A. de C. V.” la meta que pretenden alcanzar en este año es distribuir productos a clientes en todo el país, pero desde hace 6 meses que abrieron se percatan que no logran avanzar por una serie de problemas que se presentan:
· Desperdicio de materiales
· Poca durabilidad del producto
· Lotes rechazados por los clientes
· Disminución en las ventas
Situación que activo focos rojos, generando que se tome la decisión de realizar un estudio para detectar donde está el error de lo acontecido.
Causas encontradas del problema.
El estudio se realizó con apoyo de los supervisores de las diferentes áreas y usando diferentes herramientas de calidad: diagrama causa – efecto; organizador gráficos de control de calidad; diagrama de flujo.
Los resultados arrojaron fueron:
En lo que respecta al desperdicio se origino a la falta de capacitación del nuevo personal contratado generó una mala ejecución, aunado a la falta de seguimiento del programa de mantenimiento preventivo de las maquinas de producción ya que esto generaba que las maquinas pararan en un determinado tiempo así desperdiciando material.
La poca durabilidad del producto se debía a que estaban comprando materia prima inadecuada para llevar a cabo la producción, ya que el departamento de compras decidió cambiar de proveedor sin antes consultar al departamento de producción.
Los lotes fueron rechazados por los clientes ya que hay una falta de seriedad con las fechas de entrega y la poca durabilidad del producto.
La disminución de las ventas se presento por la falta de calidad en los productos y no capacitar al personal.
Solución propuesta.
Después de hacer un listado de posibles opciones para resolver la situación, se determinó que la solución a la problemática para controlar la pérdida económica y evitar el cierre de la planta, fue renovar los planes de acción dentro de la planta, ya que la descontinúa falta de juntas entre departamentos ocasiono cambiar de proveedor; el mantenimiento de las maquinas de acuerdo a las presentaran mayor desgaste en el proceso de producción, así evitando en un 80% el mantenimiento correctivo y monitoreando mayor tiempo al personal con menor tiempo dentro de la planta, para así poder ayudarlo en algún proceso que no maneje por completo.
Diagrama causa-efecto.
Organizador grafico de control de calidad.
Diagrama de flujo de proceso de calidad en la producción del producto.
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